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分散的目的是使色素炭黑的內(nèi)部結(jié)構(gòu)分布均勻，分散效果直接影響到色素炭黑的特性，還有制品的色相、黑度和遮蓋力等。色素炭黑分散不好會導致下面的狀況。
1、顏色強度不穩(wěn)定，黑度展現(xiàn)力度不夠，并且外觀色澤不好。
2、色素炭黑內(nèi)部分布不均勻，出現(xiàn)條紋。
3、在生產(chǎn)油墨過程中，色素炭黑分散不好直接會導致后期印刷質(zhì)量差。
4、擠出機的過濾篩網(wǎng)被堵塞，在擠出加工吹朔薄膜時，未破碎的炭黑附聚物引起膜泡撕裂。
5、引起單絲和扁絲斷裂，制品機械強度降低。
同時要注意的是色素碳黑被研磨分散時，粒子細度應不大于15um。在有些**涂料中，甚至要求低于5um。
